Fagor Ederlan élimine les erreurs d'identification, gagne en flexibilité et réalise des économies grâce à BarTender
BarTender aide un fabricant mondial de pièces automobiles à unifier ses systèmes de conception et d'impression d'étiquettes pour réaliser d'importantes économies opérationnelles et financières
« Grâce à une solution d'étiquetage unique, nous avons réussi à améliorer la qualité de nos processus en ligne et avons également considérablement réduit le temps consacré au processus d'étiquetage, ainsi que les coûts associés. »
- Miguel Moral, responsable informatique, Fagor Ederlan
besoins critiques :
- Traçabilité garantie des pièces depuis la production jusqu'à l'installation
- Gestion centralisée de divers matériels de production d'étiquettes
- Agilité et réactivité accrues en matière d'étiquetage
avantages :
- Réduction de 90 % du temps passé à modifier de nouveaux modèles d'étiquettes
- Réduction de 80 % du coût du matériel d'impression
- Conception et gestion d’étiquettes simples et centralisées
- Erreurs d'identification des conteneurs éliminées
- Visibilité et traçabilité complètes des stocks
Prêt à commencer ?
Fagor Ederlan est une référence dans la production de composants automobiles (pièces de sécurité pour essieux, freins et suspensions) pour les principaux constructeurs de véhicules commerciaux et industriels du marché. La coopérative basque, appartenant à la Corporation Mondragón, compte 18 usines réparties en Espagne, en République tchèque, au Brésil, en Chine et au Mexique.
Défi : Garantir la traçabilité et consolider les composants d’impression disparates
Le principal défi de Fagor Ederlan était de garantir la traçabilité et la qualité de ses composants, depuis la production initiale de chaque pièce jusqu'à son installation et son exploitation. Une identification correcte est essentielle pour éviter les pièces manquantes et garantir l’exactitude des stocks.
Avant l'intégration de BarTender, l'identification des conteneurs était effectuée avec des étiquettes conformes aux normes de l'industrie via des imprimantes de différents fabricants, ce qui obligeait le personnel à gérer différentes solutions logicielles, même dès la phase de conception. La conception des étiquettes prenait donc beaucoup de temps, car les formats d'étiquettes devaient être modifiés et un nouveau code chargé dans la mémoire de chaque étiqueteuse.
De plus, le fait que les étiquettes soient pré-imprimées augmentait la marge d’erreur. Les étiqueteuses commerciales internes constituaient une solution coûteuse pour un faible volume d'étiquettes d'environ 30 à 40 conteneurs par jour et par ligne de production.
Solution : Gestion centralisée d'une solution d'étiquetage rationalisée et d'un parc d'imprimantes unifié
L'édition Automation de BarTender, avec la collaboration et l'installation d'Ibermática, a fourni une solution complète et polyvalente à Fagor Ederlan, améliorant l'efficacité de sa conception et la gestion de différents formats d'étiquettes.
La large gamme d'intégrations de BarTender a réduit facilement et considérablement les coûts de matériel et de maintenance et a fourni la flexibilité nécessaire pour s'adapter à n'importe quel équipement d'impression et s'ajuster au volume d'étiquettes requis.
BarTender a permis d'éviter d'investir dans des étiqueteuses de qualité professionnelle et d'utiliser à la place des imprimantes laser multifonction (MFP) plus simples et un service d'abonnement payant à l'utilisation, une solution bien plus économique pour le volume d'impression quotidien de la coopérative.
À ces économies s’ajoute le remplacement des rouleaux d’étiquettes et de rubans sur du papier A4 standard par des étiquettes adhésives.
En mettant en œuvre une solution unique, Fagor Ederlan conçoit et gère désormais différents formats d'étiquettes de manière simple et centralisée, éliminant toutes les erreurs d'identification des contenants et garantissant la traçabilité complète de chacune de ses pièces.
De plus, l'enregistrement automatique des modifications et le fait de ne plus avoir besoin de charger chaque nouveau design dans chaque étiqueteuse ont réduit de 90 % le temps passé à modifier le format de chaque étiquette. La flexibilité d'utilisation BarTender avec tout type d'équipement d'impression a réduit le coût du matériel de 80 % et a ouvert de nouvelles possibilités pour de futures mises à niveau des machines et des systèmes.