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Yaskawa 使用 BarTender 範本庫,輕鬆建立數千種獨一無二隨選即印的標籤。

 

Yaskawa 運用 BarTender 自動列印數千種條碼標籤,提升可追蹤性、效率、準確性,公司因而得以配合持續改善計畫。

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Yaskawa Electric Co., Ltd. 於 1915 年設立,發展製造尖端技術,服務運動控制、機器人、電力轉換等製造產業。 Yaskawa 於 1970 年代時,率先製作出通用電晶體反相器,現已成為頂尖反相器產品製造商,全球市占率高,生產基地遍及日本、美國、歐洲、中國、印度。

Yaskawa 部署 BarTender 之效益:

 

  • 與生產線協調標籤列印,提高生產效率。
  • 標籤列印自動化可降低人為錯誤。
  • 整合標籤格式,運用圖層與變數資料欄位,可降低行政工作負擔。
  • 中央管理全球供應鏈,提升可追溯性。

 

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Yaskawa 使用 BarTender 於生產線,自動列印條碼標籤。 該公司引進本系統,於全球若干生產據點應用,提升整條供應鏈之營運效率與可追蹤性。

使用 BarTender 之 Intelligent Templates™,只需要一些範本檔案,就可已建立上千種 Yaskawa 需要的標籤。

 

挑戰: 人工 labeling 流程效率低落

「我們的核心產品包括 A1000 與 V1000 驅動器,生產線多達十二條,由日本行橋市的反相器工廠,運輸到全球各地。」 該工廠生產工程處長之科 manager Yoshinobu Murakam 這麼說。 他說:「我們會把條碼標籤貼到每一個產品上,當中包含可追蹤性資料等資訊,我們很久以前就開始用條碼軟體了。」

每個產品都有兩個標籤,一個貼在面板上,一個則貼在包裝上。 標籤的大小和所含資料皆不同,因產品而異。

但是條碼標籤管理,並未與生產謝協調,而是手工進行:標籤先於線下列印,於線下列印,貼到產品上後,再分別檢查。 人為錯誤在所難免。

Yaskawa 要非常多的標籤。 該公司原本將資料儲存於靜態標籤本身中,而不是儲存於中央資料庫,導致標籤檔案越來越多,需要更多資源,才能儲存管理資料。

有許多行橋市反相器工廠生產的產品,都會運往海外,每個物件都需要不同組 labeling,像是日文、英文、中文等,視目的地而異。

 

解決方案:最佳實作 BarTender 與 Yaskawa Industries 4.0

生產線自動化 — 包括檢視 labeling 流程 — 已成為該公司持續改善計畫之一部分。

「我們公司正在打造下一代『解決方案工廠』,地點位於日本埼玉縣入間市。這間工廠為運用物聯網和人工智慧技術。」Murakami 這麼說。 「新廠的生產線完全自動化,也整合 labeling 與生產流程。 這一步非常重要,有助於邁向 Yaskawa Industries 4.0。

該公司原本將資料儲存於靜態標籤本身中,而不是儲存於中央資料庫,導致標籤檔案越來越多,需要更多資源,才能儲存管理資料。 運用 BarTender 的 Intelligent Templates™,Yaskawa 現在能夠運用中央資料庫中的資料,配合標籤檔案中的動態資料欄位,填入標籤資訊。

「引進 BarTender 前,我們替標籤上的各個資料點,分別建立標籤檔案,所以當時要管理的檔案非常多。」Toshinobu Fujiwara 先生這麼說。他任職於 Yaskawa 生產工程部、反相器工廠工程部、反相器部。 「只要資訊變更,所有的標籤就要手動更新。 只有兩到三位主管能夠改變複雜的標籤編輯流程,所以生產速度就會變慢。」

現在使用 BarTender 之 Intelligent Templates™,只需要一些範本檔案,就可已建立上千種 Yaskawa 需要的標籤。 列印操作人員會運用電子表單,從現有的產品資訊中挑選,圖像介面簡潔易懂。 只要一個動作,運用工作號碼、條碼掃描或字母數字條目,就能夠在公司任一能上網的工廠中,從諸多資料庫中收集核可產品與運送資料,填入標籤,然後把列印工作傳輸到任一種類、規格、品牌的印表機。 只要輸入一組工作號碼,就會產生兩到四個不同的標籤,最多由四台不同的印表機列印。

由於只需要一些範本,就可以列印數千種標籤,再加上操作人員會根據既有產品資訊製作標籤,運用表單點按介面,所以流程既簡單又安全。

每個產品都需要若干標籤:包含資訊有產品型號號碼、輸入/輸出電壓的標籤、貼在產品面板上的「面標」、包裝標籤。 產品的各個標籤會整合至一個主要檔案中,簡化資料管理與存取,加速 labeling 流程。

 

優點:標籤生產自動化能夠降低人為錯誤

Fujiwara 先生表示:BarTender 最棒的地方,是標籤列印自動化能夠與生產線串連,而不會受到印表機散則限制。」 「Yaskawa 能夠快速生產運送產品,所以能夠脫穎而出。 BarTender 能夠中央管理標籤資訊,促進流程自動化,屏棄過去的人工流程。」

反相器工廠生產工程處長之科 manager Yoshinobu Murakam 這麼說:「標籤會運用產品 ID 自動從印表機中印出,生產線的員工只需要把產品的 RFID 標籤舉在讀取器上方就好了。 這樣子做降低了人為錯誤。 有 60 台印表機安裝在 12 條生產線上,所以從管理的角度來看,也有很大的好處。」

行政工作負擔降低。 Fujiwara 先生說說:「使用 BarTender 的圖層功能,就不會用到客製 scripts。 現在新的格式要管理,也不需要有程式設計技巧,就能辦到。 這樣子我們就能夠加速標籤管理流程。」

全球供應鏈更強大

Yaskawa 把 BarTender 部署在美國、歐洲、中國、印度的工廠。 全球 labeling 流程標準化後,公司就能夠提升供應鏈效率。 Murakami 說:「BarTender 的多語功能十分重要,協助我們新的 labeling 計畫締造成功。」 「有許多產品都在 Yukuhashi 反相器工廠製造,然候運往海外。 我們把不同的語言圖層,像是日文、英文、中文儲存在不同的圖層中。 我們管理標籤語言的根據是運送目的地,好提升產品在全球供應鏈中的控制以及可追溯性。」

BarTender 的世界級技術支援,提高 Yaskawa 軟體投資的價值。 Fujiwara 先生說:「BarTender 讓我們安心。 只要出現問題,BarTender 的支援團隊就壹定會馬上解決,協助公司生產線復原,繼續作業。」

 

 

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